|
|
 |
Оборудование для производства пенобетона
Наша фирма предлагает малогабаритное, высокорентабельное оборудование для производства безавтоклавного пенобетона.
Оборудование для производства пенобетона не требует особых условий эксплуатации, легко монтируется и просто в обслуживании, работает на дешевом, недефицитном сырье отечественного производства.
В комплект оборудования входит:
1. Пенобетоносмеситель ПБС-160М (400М) - турбулентный смеситель-активатор циклического действия.
Служит для изготовления пенобетонов плотностью от 400 до 1600 кг/куб.м и транспортировки их по бетонопроводу к месту использования. Позволяет производить заливку полов и кровель, заполнение подготовленных строительных пустот, изготовление блоков различного размера и плотности.
Загрузка составляющих смеси производится отдельными порциями через отверстие в загрузочной воронке. Во время поризации за движущимися лопастями в смеси образуются кавитационные каверны, давление в которых составляет 70-80 % от атмосферного давления. Из-за разности давления происходит процесс засасывания воздуха с образованием и равномерным распределением по объему смеси мельчайших пузырьков воздуха , которые стабилизируются пенообразователем и армируются затем частицами цемента и песка.
2. Компрессор производительностью100 - 150 л/мин
Предназначен для создания в смесителе избыточного давления с целью предотвращения выхода пузырьков воздуха из смеси, что препятствует опаданию пены. Компрессор необходим для выгрузки смеси на расстояние.
3. Блок-форма разборная
Предназначена для формовки блоков пенобетона размерами 200х188х388 мм, либо другими требуемыми размерами.
4. Комплект разрешительной и технической документации
Включает в себя тех. регламент на изготовление блоков и проведение заливки, ТУ, ГОСТ, методы испытаний, паспорт, санитарно-гигиеническое заключение, лабораторный лист. Все документы заверены печатями.
Пеногенератор
В пеногенераторах (Пг-70, Пг-230) можно производить абсолютно гомогенную пеномассу, исключив включения крупных пузырьков.
1.Обслуживающий персонал 1 чел.
2.Масса в незагруженном состоянии 70 кг
3.Масса в состоянии загруженном пенообразователем 150 кг
4.Производительность пены 300 литров/минуту
5.Габариты 950х425х600 мм
6.Компрессор любой! производительностью от 0,11м.куб/мин, 4Атм.(Рекомендуемый компрессор производительностью 0,45-0,55 м.куб/минуту)
7.Кратность пенообразования (регулируемая)от 6-50!
8.Диапазон регулировки плотности пены в пределах 20-200 грамм/литр.
9.Потребляемая мощность кВт/час от компрессора
10.Работает на всех типах пенообразователей отечественных и зарубежных.
*Поры пены однородные, очень мелкие ~ 0,1-0,3 мм, закрытой структуры
*Разовая загрузка Пг-70 пеноконцентратом насчитана
на изготовление пены для 3-5 м.куб пенобетона.
Установка может поставляться не укомплектованной компрессором.
К пеноустановке Пг-70 и Пг-230 прилагается технологический регламент приготовления пенобетона.
Цена пеногенератора Пг-70 30 000 рублей.
Предлагаем пенобетоносмеситель ПБС-10Л – установка предназначена для выпуска небольшого количества (10л.) пенобетона, используется в строительных лабораториях, и на предприятиях, производящих пенобетон для оптимального подбора ингредиентов и отладки технологии производства, при использовании других марок песка, цемента и пенообразователя. На этой установке технолог легко может произвести цикл пробных замесов и подобрать оптимальные величины компонентов при минимальном расходе сырья, изготовить серию блоков для дальнейших испытаний.
Смеситель-активатор СА-1000 стационарный, цикличный, турбулентный, с принудительным перемешиванием материалов предназначен для приготовления пенобетонных смесей, активированных растворов при работе в комплекте с бетоносмесителями емкостью 1200 и 1500 литров в случае применения интенсивной раздельной технологии приготовления бетонных смесей, а также для приготовления активных строительных растворов (кроме быстросхватывающихся) подвижностью не менее 6 см по ГОСТ 10181.1-81
Смеситель применяется в технологических линиях заводов сборного железобетона для приготовления бетонных смесей по интенсивной раздельной технологии и керамзитобетонных смесей.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
СА-1000
№ |
Наименование |
Количество. |
1 |
Объем смесительного бака по загрузке, л.
|
1000 |
2 |
Объем готового замеса, л:
при приготовлении пенобетонных смесей
при приготовлении строительного раствора
при приготовлении активированного раствора
при приготовлении керамзитобетона
|
1000
800
650
500 |
3 |
Продолжительность перемешивания, сек:
при приготовлении пенобетонных смесей
при приготовлении строительного раствора
при приготовлении активированного раствора
при приготовлении керамзитобетона
|
120-180
10-30
45-50
20-50 |
4 |
Продолжительность цикла, при использовании в автоматических
технологических линиях, сек:
при приготовлении строительного раствора
при приготовлении керамзитобетона |
72
120 |
5 |
Частота вращения рабочего органа об/мин.
|
320 |
6 |
Наибольшая крупность заполнителя, мм.
|
40 |
7 |
Способ загрузки |
загрузочная горловина |
8 |
Способ разгрузки
|
боковой затвор
(открывается пневмоцилиндром) |
9 |
Мощность установленная, кВт |
22 |
| 10 |
Масса, кг, не более |
2200 |
| 11 |
Габаритные размеры, мм, не более |
длина 2655
ширина 1600
высота 2000 |
Кратко о технологии
Технология производства блоков и монолитов состоит из следующих этапов:
1. Дозирование песка, цемента, воды.
2. Приготовление в турбулентном смесителе-активаторе раствора.
3. Введение в смесь пенообразователя.
4. Приготовление пенобетонной смеси (цикл 180 сек).
5. Выгрузка пенобетона в форму или подача за опалубку.
6. Выдержка пенобетона на посту формирования 8 -16 часов.
7. Распалубка и укладка изделий на поддоны.
8. Сушка на поддонах при температуре 50-60 °С в течении 8 часов, либо при 20 °С 2 суток.
9. Отправка на склад готовой продукции.
10. Чистка и смазка форм.
|
Прайс-лист на оборудование для производства пенобетона |
Цены действительны с 7 июня 2005 г.
№ |
Наименование |
Цена, руб. |
1 |
ПБС-160М (2 м3/час к установке прилагается полный комплект разрешительной документации, комплект чертежей блок-формы на 1м3 блоков)
|
85 000 |
2 |
ПБС-250
|
100 000 |
3 |
ПБС-400М (5 м3/час к установке прилагается полный комплект разрешительной документации, комплект чертежей блок-формы на 1м3 блоков)
|
159 000 |
4 |
ПБС-10 (10 л для лабораторных испытаний)
|
15 000 |
5 |
Смеситель-активатор СА-1000 |
255 000 |
6 |
Компрессор (Италия) (производительность 2 куб.м/час) |
11 000 |
7 |
Пеногенератор Пг-70 |
30 000 |
8 |
ФОМ - 1М (форма облегченная малая) на 0,15 -0.18 м3
|
9 500 |
9 |
ФОМ-1МП для перегородочных блоков
|
10 500 |
10 |
ФОМ – 0,25 (на 0,25 м3) на любые типоразмеры |
12 500 |
11 |
ФОМ – 0,25 П (на 0,25 м3) для перегородочных блоков
|
14 200 |
12 |
ФОМ-3-0,75 (0,75 м3 размер блоков 200*300*600 или по желанию Заказчика)/ / в перерасчете на 1 м3 |
29 000/
/38 000 |
| 13 |
ФОМ-3-0,75 "эконом" (0,75 м3 размер блоков 200*300*600 или по желанию Заказчика)/ /в перерасчете на 1 м3 |
27 000/
/36 000 |
| 14 |
ФОМ-2-0,34 (0,34 м3 размер блоков 200*200*400) |
18 000 |
| 15 |
ФОМ-2-0,67 (0,67 м3 размер блоков 200*200*400) |
32 000. |
| 16 |
ФОМ-2-0,67 "эконом" (0,67 м3 размер блоков 200*200*400) |
30 000 |
17 |
Пенообразователь "Биолас", кг
|
55 |
18 |
Пенообразователь ПБ-2000, кг
|
75 |
19 |
Стабилизатор пены «Трианол», кг
|
18 |
20 |
Смазка для форм КСФ-1 (расход 10 гр. на 1 кв. м формы), кг
|
90 |
21 |
Комплект чертежей (для самостоятельного изготовления установки ПБС-160М)
|
20 000 |
22 |
Комплект разрешительной и тех. документации (для самостоятельного изготовления)
|
21 000 |
23 |
Комплект чертежей блок-формы на 1 куб.м (для самостоятельного изготовления)
|
5 000 |
24 |
Разработка индивидуального тех.регламента (при заказе форм серии «ФОМ-0,25», "ФОМ-3-0,75" от 50 шт. – БЕСПЛАТНО!)
|
От 30 000 |
Материалы
№ |
Наименование |
Фасовка |
Масса, кг. |
Цена, руб. |
1 |
Смола полимерная КМФТ-15 |
Бочка 200 л. |
260 |
12.50 |
2 |
Смола полимерная КФЖ Бочка 200л. |
|
260 |
12.50 |
3 |
Кислота ортофосфорная очищенная |
Канистра 10 л. |
16 |
65.0 |
4 |
Пенообразователь АБСФК |
Канистра 10 л. |
12 |
75.0 |
Характеристики сырья
Наименование |
ГОСТ или ТУ |
Тех. характеристика или показатель |
|
Требуемые значения |
Портландцемент
|
ГОСТ 10178 |
Марка |
|
400-450 |
Начало схватывания, не позже |
|
2 |
Окончание схватывания, не позже |
|
4 |
Содержание C3S |
|
60 |
Содержание C3A |
|
7 |
Добавка трепела, глиежа, глинитов, опоки, пепла |
|
не допускается |
Кварцевый песок |
ГОСТ 8736 |
Модуль крупности |
|
1,2 - 1,8 |
Содержание глинистых примесей |
|
менее 5 |
Вода |
ГОСТ 23732 |
|
|
|
Порообразователь |
ТУ 2481 - 001 22299560 |
"Пеностром" |
|
|
ТУ 2481 - 006 22299560 - 00 |
"ПО 6 ОСТ" |
|
|
Стабилизатор пены |
ТУ 6-06-12-90 |
"Трианол" |
|
|
Расход сырья для получения пенобетона с плотностью 700 и прочностью 15
|
| Наименование |
Ед. изм. |
Количество на 1 куб. м пенобетона |
| Цемент |
кг |
320 |
| Песок |
кг |
320 |
| Вода |
литр |
160 |
| Пенообразователь |
кг |
2,0 - 3,0 |
|

 |