Биосил, Бинорам, Багира, Циткор, Диазинон, Дифезан, Фенфиз, Глисол, Ккарбофос, Нитран, Суми-8
 
Группа компаний МЕОТИДА Агрохимические препараты, современные строительные технологии, торговое и пищевое оборудование

ООО "М Е О Т И Д А"

г. Новосибирск
ул. Весенняя, 12 а,
офис 301
тел/факс (383) 236-13-35, 225-36-15

 
 
 
  АГРОхимия  
 

·  о деятельности
·  прайс-лист

 

  СТРОЙтехнологии  
  ·  о деятельности
·
  прайс-лист
 

  ОБОРУДование
торговое и пищевое
 
  · о деятельности
·
 прайс-лист
 

Оборудование для производства пенобетона

Наша фирма предлагает малогабаритное, высокорентабельное оборудование для производства безавтоклавного пенобетона.

Оборудование для производства пенобетона не требует особых условий эксплуатации, легко монтируется и просто в обслуживании, работает на дешевом, недефицитном сырье отечественного производства. 

В комплект оборудования входит:

1. Пенобетоносмеситель ПБС-160М (400М) - турбулентный смеситель-активатор циклического действия.

Служит для изготовления пенобетонов плотностью от 400 до 1600 кг/куб.м и транспортировки их по бетонопроводу к месту использования. Позволяет производить заливку полов и кровель, заполнение подготовленных строительных пустот, изготовление блоков различного размера и плотности.

Загрузка составляющих смеси производится отдельными порциями через отверстие в загрузочной воронке. Во время поризации за движущимися лопастями в смеси образуются кавитационные каверны, давление в которых составляет 70-80 % от атмосферного давления. Из-за разности давления происходит процесс засасывания воздуха с образованием и равномерным распределением по объему смеси мельчайших пузырьков воздуха , которые стабилизируются пенообразователем и армируются затем частицами цемента и песка. 

2. Компрессор производительностью100 - 150 л/мин
Предназначен для создания в смесителе избыточного давления с целью предотвращения выхода пузырьков воздуха из смеси, что препятствует опаданию пены. Компрессор необходим для выгрузки смеси на расстояние.

3. Блок-форма разборная
Предназначена для формовки блоков пенобетона размерами 200х188х388 мм, либо другими требуемыми размерами.

4. Комплект разрешительной и технической документации
Включает в себя тех. регламент на изготовление блоков и проведение заливки, ТУ, ГОСТ, методы испытаний, паспорт, санитарно-гигиеническое заключение, лабораторный лист. Все документы заверены печатями.

Пеногенератор

В пеногенераторах (Пг-70, Пг-230) можно производить абсолютно гомогенную пеномассу, исключив включения крупных пузырьков.
1.Обслуживающий персонал 1 чел.
2.Масса в незагруженном состоянии 70 кг
3.Масса в состоянии загруженном пенообразователем 150 кг
4.Производительность пены 300 литров/минуту
5.Габариты 950х425х600 мм
6.Компрессор любой! производительностью от 0,11м.куб/мин, 4Атм.(Рекомендуемый компрессор производительностью 0,45-0,55 м.куб/минуту)
7.Кратность пенообразования (регулируемая)от 6-50!
8.Диапазон регулировки плотности пены в пределах 20-200 грамм/литр.
9.Потребляемая мощность кВт/час от компрессора
10.Работает на всех типах пенообразователей отечественных и зарубежных.
*Поры пены однородные, очень мелкие ~ 0,1-0,3 мм, закрытой структуры
*Разовая загрузка Пг-70 пеноконцентратом насчитана
на изготовление пены для 3-5 м.куб пенобетона.
Установка может поставляться не укомплектованной компрессором.
К пеноустановке Пг-70 и Пг-230 прилагается технологический регламент приготовления пенобетона.
Цена пеногенератора Пг-70 30 000 рублей.

Предлагаем пенобетоносмеситель ПБС-10Л – установка предназначена для выпуска небольшого количества (10л.) пенобетона, используется в строительных лабораториях, и на предприятиях, производящих пенобетон для оптимального подбора ингредиентов и отладки технологии производства, при использовании других марок песка, цемента и пенообразователя. На этой установке технолог легко может произвести цикл пробных замесов и подобрать оптимальные величины компонентов при минимальном расходе сырья, изготовить серию блоков для дальнейших испытаний.

Смеситель-активатор СА-1000 стационарный, цикличный, турбулентный, с принудительным перемешиванием материалов предназначен для приготовления пенобетонных смесей, активированных растворов при работе в комплекте с бетоносмесителями емкостью 1200 и 1500 литров в случае применения интенсивной раздельной технологии приготовления бетонных смесей, а также для приготовления активных строительных растворов (кроме быстросхватывающихся) подвижностью не менее 6 см по ГОСТ 10181.1-81
Смеситель применяется в технологических линиях заводов сборного железобетона для приготовления бетонных смесей по интенсивной раздельной технологии и керамзитобетонных смесей.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
СА-1000

Наименование Количество.
1
Объем смесительного бака по загрузке, л.
1000
2
Объем готового замеса, л:
при приготовлении пенобетонных смесей
при приготовлении строительного раствора
при приготовлении активированного раствора
при приготовлении керамзитобетона

1000
800
650
500
3
Продолжительность перемешивания, сек:
при приготовлении пенобетонных смесей
при приготовлении строительного раствора
при приготовлении активированного раствора
при приготовлении керамзитобетона

120-180
10-30
45-50
20-50
4
Продолжительность цикла, при использовании в автоматических
технологических линиях, сек:
при приготовлении строительного раствора
при приготовлении керамзитобетона


72
120
5
Частота вращения рабочего органа об/мин.
320
6
Наибольшая крупность заполнителя, мм.
40
7
Способ загрузки загрузочная горловина
8
Способ разгрузки
боковой затвор
(открывается пневмоцилиндром)
9
Мощность установленная, кВт 22
10 Масса, кг, не более 2200
11 Габаритные размеры, мм, не более длина 2655
ширина 1600
высота 2000

Кратко о технологии

Технология производства блоков и монолитов состоит из следующих этапов:
1. Дозирование песка, цемента, воды.
2. Приготовление в турбулентном смесителе-активаторе раствора.
3. Введение в смесь пенообразователя.
4. Приготовление пенобетонной смеси (цикл 180 сек).
5. Выгрузка пенобетона в форму или подача за опалубку.
6. Выдержка пенобетона на посту формирования 8 -16 часов.
7. Распалубка и укладка изделий на поддоны.
8. Сушка на поддонах при температуре 50-60 °С в течении 8 часов, либо при 20 °С 2 суток.
9. Отправка на склад готовой продукции.
10. Чистка и смазка форм.

Прайс-лист на оборудование для производства пенобетона

Цены действительны с 7 июня 2005 г.

Наименование Цена, руб.
1
ПБС-160М (2 м3/час к установке прилагается полный комплект разрешительной документации, комплект чертежей блок-формы на 1м3 блоков)
85 000
2
ПБС-250
100 000
3
ПБС-400М (5 м3/час к установке прилагается полный комплект разрешительной документации, комплект чертежей блок-формы на 1м3 блоков)
159 000
4
ПБС-10 (10 л для лабораторных испытаний)
15 000
5
Смеситель-активатор СА-1000 255 000
6
Компрессор (Италия) (производительность 2 куб.м/час) 11 000
7
Пеногенератор Пг-70 30 000
8
ФОМ - 1М (форма облегченная малая) на 0,15 -0.18 м3
9 500
9
ФОМ-1МП для перегородочных блоков
10 500
10
ФОМ – 0,25 (на 0,25 м3) на любые типоразмеры 12 500
11
ФОМ – 0,25 П (на 0,25 м3) для перегородочных блоков
14 200
12
ФОМ-3-0,75 (0,75 м3 размер блоков 200*300*600 или по желанию Заказчика)/ / в перерасчете на 1 м3 29 000/
/38 000
13 ФОМ-3-0,75 "эконом" (0,75 м3 размер блоков 200*300*600 или по желанию Заказчика)/ /в перерасчете на 1 м3 27 000/
/36 000
14 ФОМ-2-0,34 (0,34 м3 размер блоков 200*200*400) 18 000
15 ФОМ-2-0,67 (0,67 м3 размер блоков 200*200*400) 32 000.
16 ФОМ-2-0,67 "эконом" (0,67 м3 размер блоков 200*200*400) 30 000
17
Пенообразователь "Биолас", кг
55
18
Пенообразователь ПБ-2000, кг
75
19
Стабилизатор пены «Трианол», кг
18
20
Смазка для форм КСФ-1 (расход 10 гр. на 1 кв. м формы), кг
90
21
Комплект чертежей (для самостоятельного изготовления установки ПБС-160М)
20 000
22
Комплект разрешительной и тех. документации (для самостоятельного изготовления)
21 000
23
Комплект чертежей блок-формы на 1 куб.м (для самостоятельного изготовления)
5 000
24
Разработка индивидуального тех.регламента (при заказе форм серии «ФОМ-0,25», "ФОМ-3-0,75" от 50 шт. – БЕСПЛАТНО!)
От 30 000

Материалы

Наименование Фасовка Масса, кг. Цена, руб.
1
Смола полимерная КМФТ-15 Бочка 200 л. 260 12.50
2
Смола полимерная КФЖ Бочка 200л.   260 12.50
3
Кислота ортофосфорная очищенная Канистра 10 л. 16 65.0
4
Пенообразователь АБСФК Канистра 10 л. 12 75.0

Характеристики сырья

Наименование

ГОСТ или ТУ

Тех. характеристика или показатель

Ед. изм.

Требуемые значения

Портландцемент  

ГОСТ 10178

Марка

400-450

Начало схватывания, не позже

час

2

Окончание схватывания, не позже

 

4

Содержание C3S

60

Содержание C3A

 

7

Добавка трепела, глиежа, глинитов, опоки, пепла

не допускается

Кварцевый песок

ГОСТ 8736

Модуль крупности

1,2 - 1,8

Содержание глинистых примесей

%

менее 5

Вода

ГОСТ 23732

 

 

Порообразователь

ТУ 2481 - 001 22299560

"Пеностром"

 

ТУ 2481 - 006 22299560 - 00

"ПО 6 ОСТ"

 

Стабилизатор пены

ТУ 6-06-12-90

"Трианол"

 


Расход сырья для получения пенобетона с плотностью 700 и прочностью 15

Наименование
Ед. изм.
Количество на 1 куб. м пенобетона
Цемент
кг
320
Песок
кг
320
Вода
литр
160
Пенообразователь
кг
2,0 - 3,0

 




 
Яндекс цитирования